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LCD液晶屏制网(丝印网板制作）
来源：本站 作者：匿名 发布：2016/1/12 修改：2016/1/12
隶属：LCD技术资料 点击：2175
LCD液晶屏制网(丝印网板制作）
1、岗位职责
制做优良网版，及时供应保证PI、印框点岗位使用
2、机器设备、工装和工具
使用设备：曝光机、烘箱、冲网架、高压水枪
使用器具：剪刀 、工作台、刀片 、胶纸、喷壶、玻璃刮、刮刀
3、本岗位的材料和材料特性
感光胶、毛细软片、磨网膏、脱脂剂、除鬼影膏、脱膜粉、M-3无尘纸、吸水纸、乙二醇甲醚（BC）、洗网水
4、工艺参数
温度：20±3℃ 湿度：50~70%RH
框点网工艺流程：准备作业—磨网--冲洗--脱脂—冲洗-- 烘烤-- 贴毛细软片-- 烘烤-- 曝光--显影-- 烘烤--检网--二次曝光
PI网工艺流程：准备作业—磨网--冲洗--脱脂—冲洗-- 烘烤-- 贴毛细软片-- 烘烤-- 曝光--显影-- 烘烤--检网--二次曝光
网版回收工艺流程：网版清洗--脱膜--除鬼影—脱脂-- 烘烤
5、生产作业程序
5.1框点网
5.1.1作业前准备
5.1.1.1戴好手指套，准备好剪刀、直尺。将毛细软片从塑料筒中取出，按药膜面朝下，长为52cm、宽为43cm进行裁剪，须一卷一次性剪完，避免折伤毛细软片（黄光下进行工作）。
5.1.1.2从仓库所领网版时应轻拿轻放，网版容易破。
5.1.2磨网冲洗
5.1.2.1 用水将网版喷湿；
5.1.2.2 将15-20ml的磨网膏倒出在网布上呈螺旋式的方式刷均匀，停留2-3分钟。
5.1.2.3 用高压水枪反复的冲洗2遍。
5.1.3脱脂冲洗
用10ml左右的脱脂剂倒在网版中央，呈螺旋式方式的刷均匀，停留2-3分钟，同样用高压水枪反复的冲洗2遍，即冲射干净。
5.1.4烘烤
已干净的网版，拿到显影台上用纯净水淋一遍。1007、1207的网版吹干水份后即可放在贴毛细软片区，待贴毛细软片。1657的网版放到烘箱中烘烤5-8分钟，炉温55℃烘干后取冷却。
5.1.5贴毛细软片
1207、1007的网版吹干水份后，把已裁剪好的毛细软片放到贴毛细软片的工作台上，药膜面朝上，网版正面正压毛细软片，放正中间，用喷壶将水均匀的喷上、用玻璃刮把水刮完，用无尘纸将四周的水份擦干
5.1.6烘烤
网版翻转180°正面朝上、抬平放入烘箱烘烤10-15分钟。烘干后撕起毛细软片层的保护膜拿出放到指定处，待冷却、待使用。
5.1.7曝光
5.1.7.1 按工令单的型号查规格书，到菲林房领取相应版本的菲林，待制网。框菲林贴1007网版、点菲林贴1207网版上，沿网版边缘测量长边为14.6cm 宽边为18.6cm ，使菲林的药膜面朝网版的正面。
5.1.7.2 打开曝光机电源进入操作
5.1.7.3把曝光机的玻璃板的表面用酒精擦干净 ；
5.1.7.4把贴好菲林的网版平放在玻璃板的正中间，轻轻的盖下曝光机的盖子；
5.1.7.5调抽真空时间为BS-35左右开始自动曝光，1657网版曝150-180S。1207网版和1007网版曝100-120S（曝光时间可根据显影效果进行调试 ）
5.1.7.5取出菲林,贴好保护膜装入菲林袋内，防止菲林被划伤，不允许装混乱型号。
5.1.8显影
曝光后的网版，拿到显影台上，用纯水充足淋湿网版的正反面，使图案显露，用显影枪冲射，使线条、点均匀一致，网孔不堵塞。
5.1.9烘烤
已显影好的网版吹干水份放入烘箱中烘烤10-15分钟
5.1.10检网
取出放到检网版台上用菲林进行与网版相贴会是否有变形，若有：则返工、重制；若无：完全吻合并进行检查显影效果，用封网液补漏网转封边，待品管检查。
5.1.11二次曝光
检查合格的网版，1657网版进行第二次曝光（不抽真空）1007网版，1207网版贴合格标签，注明日期、型号、班别、存放到框点网架上待用。
5.1.12结束作业
将各种料进行整理、打扫、按指定区放置台面，桌面应清洁干净。
5.2 PI网
5.2.1作业前准备
提前将AD20感光胶和光敏剂，按比例加水配制好，存放在5-25℃R的环境中存放，2小时后可使用（黄光下配制）；
5.2.2磨网冲洗
5.2.2.1 用水将网版喷湿；
5.2.2.2 将15-20ml的磨网膏倒出在网布上呈螺旋式的方式刷均匀，停留2-3分钟。
5.2.2.3 用高压水枪反复的冲洗2遍。
5.2.3脱脂冲洗
用10ml左右的脱脂剂倒在网版中央，呈螺旋式方式的刷均匀，停留2-3分钟，同样用高压水枪反复的冲洗2遍，即冲射干净。
5.2.4烘烤
已干净的网版，拿到显影台上用纯净水淋一遍。1657的网版放到烘箱中烘烤5-8分钟，炉温55℃烘干后取冷却。
5.1.5刮感光胶
将感光胶倒入刮斗中，进行1657网版刮胶，在网版的反面上下各刮四次，共8次，要保证所刮上的感光胶的均匀性.
5.1.6烘烤
网版翻转180°正面朝上、抬平放入烘箱烘烤15-20分钟,取出 、冷却，待使用。
5.1.7曝光
5.1.7.1 按工令单的型号查规格书，到菲林房领取相应版本的菲林，待制网。
5.1.7.2 打开曝光机电源进入操作
5.1.7.3把曝光机的玻璃板的表面用酒精擦干净 ；
5.1.7.4把贴好菲林的网版平放在玻璃板的正中间，轻轻的盖下曝光机的盖子；
5.1.7.5调抽真空时间为BS-35左右开始自动曝光，1657网版曝150-180S。1207网版和1007网版曝100-120S（曝光时间可根据显影效果进行调试 ）
5.1.7.5取出菲林,贴好保护膜装入菲林袋内，防止菲林被划伤，不允许装混乱型号。
5.1.8显影
曝光后的网版，拿到显影台上，用纯水充足淋湿网版的正反面，使图案显露，用显影枪冲射，使线条、点均匀一致，网孔不堵塞。
5.1.9烘烤
已显影好的网版吹干水份放入烘箱中烘烤10-15分钟
5.1.10检网
取出放到检网版台上用菲林进行与网版相贴会是否有变形，若有：则返工、重制；若无：完全吻合并进行检查显影效果，用封网液补漏网和封边，待品管检查。
5.1.11二次曝光
检查合格的网版，1657网版进行第二次曝光（不抽真空）1007网版，1207网版贴合格标签，注明日期、型号、班别、存放到框点网架上待用。
5.1.12结束作业
将各种料进行整理、打扫、按指定区放置台面，桌面应清洁干净。
5.3网版回收
5.3.1网版清洗
5.3.1.1 PI网清洗，先用M-3无尘纸，贴NMP中间图案部的再用BC正反面清洗，用丝印胶刮除PI液，吸水纸吸干表面BC，用气枪将网版整体吹干、检查，生产未完的留下，生产完的则脱膜处理。
5.3.1.2框网的清洗，用M-3无尘纸倒洗网液清洗两遍，使网版上面的框胶清洗干净，用吸水纸吸除，用气枪将网版整体吹干、查看。生产完的脱膜，未生产完的则留下，待用。
5.3.1.3 点网的清洗，将网版式放在洗点网台面上，用洗网液将网版式上残留下的碳膏清洗干净，方法同②；
5.3.2脱膜
5.3.2.1将脱膜粉按1：10的比例加水配制好，待脱膜网版用
5.3.2.2 用高压水枪将网版喷打湿。
5.3.2.3用配制好的脱膜液用喷壶盛满，均匀的喷倒网版上，停留2-3分钟。
5.3.2.4 用高压水枪反复的冲射，将网布上的感光胶、毛细软片冲射干净。
5.3.3除鬼影
3.2.4 用20-30ml的除鬼影膏涂在网版上，呈螺旋方式的操作将它刷均匀，停留100-120分钟。
3.2.5 用高压水枪反复的将除鬼影膏冲射干净，
5.3.4脱脂
用10ml左右的脱脂剂倒在网版中央，呈螺旋式方式的刷均匀，停留2-3分钟，同样用高压水枪反复的冲洗2遍，即冲射干净。
5.3.5烘烤
已干净的网版，拿到显影台上用纯净水淋一遍。网版放到烘箱中烘烤5-8分钟，炉温55℃烘干后取冷却备用。
5.3.6结束作业
将各种料进行整理、打扫、按指定区放置台面，桌面应清洁干净。
6、注意事项
6.1 点网不能同PI网、框网放在同一地方洗，洗点网的物料不能用来洗PI网、框网、网版四周不能残留洗网的液体。
6.2所有操作必须要在黄灯下面操作以免感光胶和毛细软片被曝光；.
6.3刮毛细软片时必须要把网版吸干净，以免刮上杂质、顶破网版和刮上杂质；
6.4剪毛细软片时必要要带好手指套，以免把毛细软损坏；
6.5拿菲林时一定要轻拿轻放，以免划伤菲林；
6.6本段制程材料，网版是易破物品，操作时必须轻拿轻放，以免撞破；
6.7在清洗时一定要检查好网版，看是否有破洞，另外在显影时一定要把图案部分显透，以免影响生产
6.8清洗回收网版时一定要清洗干净,不能有框胶、点胶等
8、数据记录
9、安全
9.1曝光时注意紫外光对眼睛伤伤害
9.2脱膜液、磨网膏、脱脂剂、除鬼影膏各类化学药品对皮肤有伤害，操作时要戴手套。
10、本岗位操作技能要求
11、本岗位应知应会知识
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